摘 要: 对工业纯钛Gr2的准静态(1×10^-3 s^-1)和动态(3×10³ s^-1和6×10³ s^-1)力学性能曲线进行测量，并通过等温变形曲线计算材料压缩变形时的应变硬化模量。结果表明：塑性应变低于0.2时，动态变形过程的应变硬化模量明显高于准静态变形过程的。通过孪生分数统计和变形组织观察发现，应变速率提高对应变硬化的强化效应源自于塑性变形初期(ε_p≤0.2)孪晶的大量形成，即孪生强化效应。然而，随着变形的持续进行，孪生强化效应会随着组织中二次孪晶的形成和位错切过孪晶界导致的晶界扭曲而逐渐减弱并消失。位错运动至孪晶界时，受到的阻力以及塞积和切过行为将是影响孪生强化效应的主要因素。

关键字: 纯钛；孪生；高应变速率；应变硬化；临界分切应力